煤矸石陶粒砂工藝

     利用煤矸石生產陶粒符合國家廢渣生長周期經濟政策，有利于降低陶粒生產成本，享受國家稅收優惠政策。煤矸石陶粒可采用燒結機法和回轉窯法生產。在生產中，要掌握相關技能的要點，論證材料的化學成分，選擇合適的生產工藝。煤矸石陶粒的主要生產方法有燒結機法和回轉窯法。下面介紹實際生產效果及優缺點。

    均質、破碎、篩分后，

    合格的煤矸石直接送入燒結機進行燃燒和焙燒。燃燒產物為多孔燒結塊。經過粉碎和篩選，將其分為不同粒徑的燒結多孔陶粒。燒結法的主要優點是對煤矸石的要求相對較低，熱耗和生產成本也低于倒置法，陶粒的骨料密度為650/3？800/3，適用于制造20？30陶粒砂輕質混凝土。關鍵是多孔燒結塊中的孔隙小、差異大且分布不均勻。壓碎后,，

    陶粒基本無玻璃，具有高開孔率和30%-40%的吸水率，遠高于大多數國家標準。制造的混凝土的流動性相對較差，并且添加了更多的水泥。由于這種方法生產的陶粒和混凝土功能不足，很難滿足商場的需求。20世紀80年代以來，世界上大多數國家采用燒結機法生產煤矸石陶粒的生產線已逐步停產和關閉。

    選擇化學成分和含碳量合適的煤矸石，經均質、破碎、研磨后，送入中央儲倉。

     ( ). , , , . () (), - .. ( ). , ,差異小，分布均勻。通過工藝調整配方、焙燒溫度和時間，

    可生產超輕陶粒（堆積密度不大于或等于500/3，吸水率不大于或等于12%）、普通陶粒（500/3-700/3，吸水率不大于或等于8%）、高強度陶粒（700/3-900/3、，吸水率不大于或等于5%。關鍵是熱耗、電耗較大（比燒結機法分別高出約50%和30%），生產成本比燒結機法高出20%-30%，

    但由于其功能優勢和較強的滿足商場需求的能力，逆窯法逐漸成為生產煤矸石陶粒的主流生產方法。結論：本次我公司技術人員將對商場常見陶粒砂工藝進行總結。如果有任何不完善的地方，他們會招待同行征求意見。