多孔生物陶粒制備工藝

     在一般生物陶粒濾料生產廠家的實際生產中，對于粘土、頁巖生物陶粒燒成階段，要求回轉窯溫度在攝氏度以上，生料球內的結合水在室溫至℃的加熱過程中蒸發，有機物中的揮發性礦物質也會分解。部分氣體將逸出，部分氣體將被礦物成分封閉。生物陶粒過濾材料制造商的生料球將形成微孔，以增加其吸水性和透氣性。如果預熱時間過長，坯料會坍塌并堵塞氣孔，

    而且生物陶粒會太密。此階段為坯料預熱階段；當溫度達到時，液相開始出現，礦物組分通過原子重排和晶面滑移開始重排和傳質，促進了顆粒空隙的快速縮小；

    當生物陶粒濾料生產商的溫度達到溫度時，一些生物陶粒濾料生產廠家坯料預熱過程中沒有逸出的有機物燃燒產生的2、蒸汽和氣體在孔隙中封閉。逐漸增加的壓力使生物陶粒迅速膨脹，

    氣泡的彈性也隨著溫度的升高而增大，當氣體逸出阻力相對減小時，封閉氣體逸出，生物陶粒的體積密度和表觀密度也隨之降低。如果生物陶粒濾料制造商長期保持該溫度范圍，胚胎中的微孔結構將連接成大孔，機械性能將下降；當生物陶粒濾料生產商的溫度達到℃時，胚料反應更徹底，表面熔化更充分。此時已接近完全腫脹期，

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     .在該方法中，有機泡沫浸漬漿料的形成是確定和優化最終材料結構、孔隙率和力學性能的關鍵步驟。

    具體過程如圖1-2所示，泡沫的孔徑決定了多孔材料的孔結構，其孔結構與有機泡沫相似。它更適合于制備高孔隙率和高孔隙率的多孔材料。